+86-531-88239557

عند البحث عن ماكينة قطع بالليزر، غالباً ما يواجه العملاء حيرة في تحديد الخيار الأنسب لاحتياجاتهم الإنتاجية، نظراً لاختلاف الماكينات في القدرة، ومساحة العمل، وسرعة الإنتاج، وأنواع وسماكات المعادن التي يمكن قصها

أولاً: ماكينة 3015 بقدرة 3000 واط – الخيار الأكثر شعبيةتُعد هذه الماكينة من الأكثر مبيعاً وانتشاراً عالمياً، وتتميز بمساحة عمل قياسية تبلغ 3000 × 1500 مم
أصحاب المصانع الصغيرة والمتوسطة
ورش تصنيع المعادن
شركات الدعاية والإعلان
ورش الأبواب والنوافذ المعدنية
المنشآت التي تحتاج إلى إنتاج يومي متوسط
| Model | RTC-3015H,RTC-4015H,RTC-4020H,RTC-6015H,RTC-6020H |
| Power | 1000W-6000W |
| Positioniing Accuracy | ±0.03MM |
| Repeate Positioning | ±0.02MM |
| Max Accelaration | 1.2G |
| Operating Speed | 120M/MIN |
| Fiber Laser | IPG/RAYCUS/MAX |

ثانياً: ماكينات 6000 واط – قوة أكبر وإنتاجية أعلى
للعملاء الذين يحتاجون إلى قدرة أعلى وسرعة إنتاج أكبر، توفر RAYTU ماكينات بقدرة 6000 واط
RT3015 بمساحة عمل 3000 × 1500 مم
RT6020 بمساحة عمل أكبر تصل إلى 6000 × 2000 مم
إنتاج يومي مرتفع
طلبات كبيرة ومتكررة
حاجة إلى سرعات قطع أعلى
أعمال تتطلب التعامل مع سماكات معدنية أكبر
| Model | RTC-3015W,RTC-4020W,RTC-6020W,RTC-6025W |
| Working Area | 3000x1500,4000x2000,6000x2000,6000x2500 |
| Power | 6000-20000W |
| Positioniing Accuracy | ±0.03MM |
| Repeate Positioning | ±0.02MM |
| Max Accelaration | 2.0G |
| Operating Speed | 200M/MIN |
| Fiber Laser | IPG/RAYCUS/MAX |

ثالثاً: الماكينات المغلقة ذات الطاولتين – أمان وكفاءة أعلى
توفر هذه الفئة نظام طاولتين لتبديل المواد تلقائياً، مما يساعد على تقليل وقت الانتظار وزيادة كفاءة الإنتاج
نظام الكاميرات للمراقبة
نظام تكييف وتحكم بدرجة حرارة المعدات
نظام شفط وتنقية الغبار والدخان
نظام الطاولتين لتسريع عملية تحميل وتفريغ المواد
| Model | RTC-3015G,RTC-4020G,RTC-6020G,RTC-6025G,RTC-8020G,RTC-8025G |
| Working Area | 3000x1500,4000x2000,6000x2000,6000x2500,8000*2000,8000x2500 |
| Power | 1500-40000W |
| Length | 3000/10000 |
| Positioniing Accuracy | ±0.03MM |
| Repeate Positioning | ±0.02MM |
| Max Accelaration | 2.0G |
| Operating Speed | 200M/MIN |
| Fiber Laser | IPG/RAYCUS/MAX |

صُممت هذه الماكينات خصيصاً للمشاريع الصناعية الكبيرة والمصانع التي تحتاج إلى معالجة ألواح معدنية ضخمة وقدرات ليزر عالية
مصانع تصنيع المعادن الكبيرة
مصانع المعدات الثقيلة
شركات تصنيع الهياكل المعدنية
المشاريع الصناعية الضخمة
الشركات التي تحتاج إلى إنتاج مستمر بكميات كبيرة
| Model | DG12030,DG12040,DG15045 |
| Working Area | 12mx3m,12mx4m,15mx4.5m |
| Power | 12000-40000W |
| Max width of H-shaped steel | 1200 |
| Max height of H-shaped steel | 500 |
| Max thickness | ±0.1MM |
| X/Y-axis Positioning Accuracy | <40mm |
| X/Y-axis Repositioning Accuracy | ±0.05MM |
| LASER SOURCE | MAX/RAYCUS/IPG |

لا تقتصر منتجات الشركة على ماكينات قطع الألواح المعدنية فقط، بل توفر الشركة أيضاً حلولاً متكاملة لقطع:
الأنابيب الدائرية
الأنابيب المربعة والمستطيلة
التيوبات المعدنية
حديد H-Beam
الهياكل الفولاذية والمقاطع المعدنية المختلفة
كيف تختار ماكينة الليزر المناسبة لك؟
قبل شراء ماكينة قطع بالليزر، ننصحك بتحديد النقاط التالية:
ما نوع المواد التي تريد قصها؟ (هل تعمل في الألواح المعدنية فقط؟ أم الأنابيب والتيوبات أيضًا؟)
ما هي السماكات التي تحتاج إلى قصها؟ (كلما زادت السماكة المطلوبة، قد تحتاج إلى مصدر ليزر بقدرة أعلى)
ما حجم الإنتاج اليومي؟ (إذا كان لديك إنتاج محدود، فقد تكون ماكينة 3000 واط مناسبة. أما إذا كان لديك إنتاج كبير ومستمر فمن الأفضل التفكير في 6000 واط أو القدرات الأعلى)
ما حجم المواد التي تستخدمها؟ (يجب اختيار حجم طاولة العمل المناسب، مثل 3015 أو 6020 أو المقاسات الكبيرة مثل 12025 و12030)
هل تحتاج إلى نظام أوتوماتيكي؟ (يمكن تجهيز بعض الماكينات بأنظمة تحميل وتفريغ أوتوماتيكية وطاولتين لتبديل المواد، مما يساعد على زيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف العمالة)
RAYTU LASER تساعدك على اختيار الحل المناسب
نؤمن بأن أفضل ماكينة ليست بالضرورة الماكينة الأعلى قدرة، بل هي الماكينة التي تتناسب مع احتياجات إنتاجك وميزانيتك وخططك المستقبلية

السوق العربي في مصنعنا، نخبة من كبار العملاء ورجال الأعمال القادمين من مختلف دول الشرق الأوسط، والتي شملت: المملكة العربية السعودية، مصر، الأردن، العراق، اليمن، وسوريا

تضمنت الزيارة جولة ميدانية شاملة برفقة الأستاذ محمد الراجحي داخل خطوط الإنتاج والمرافق المختلفة، حيث اطلع العملاء عن قرب على مراحل التصنيع التي تتوافق مع أعلى معايير الجودة العالمية، واختبروا كفاءة المنتجات ودقتها أثناء عمليات التشغيل المباشرة