يتميز اللحام بالليزر بالمزايا المهمة التالية مقارنةً باللحام التقليدي:

1. لحام عالي الدقة والجودة

يُمكّن من تحقيق عرض لحام صغير وتحكم دقيق في موضع اللحام، ووصولات لحام عالية الجودة، ولحامات أكثر جمالاً، وقوة لحام أكثر موثوقية.

2. منطقة تأثر حراري أصغر

تتركز الحرارة الناتجة عن اللحام بالليزر، مما يُقلل من كمية الحرارة المُدخلة إلى قطعة العمل، ويكون التأثير الحراري على المواد المحيطة أقل، مما يُقلل من تشوه قطعة العمل والإجهاد المتبقي فيها.

3. سرعة لحام عالية

يمكن إتمام عملية اللحام بسرعة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير، وهو مناسب بشكل خاص للإنتاج واسع النطاق.

٤. لحام المواد صعبة اللحام

يمكن لحام بعض المواد التي يصعب التعامل معها بطرق اللحام التقليدية، مثل المعادن ذات درجة الانصهار العالية، والمعادن غير المتشابهة، إلخ.

٥. اللحام بدون تلامس

لا يلامس شعاع الليزر قطعة العمل مباشرةً، ولا يُولّد ضغطًا ميكانيكيًا عليها، ويتجنب تلفها وتلوثها الناتج عن التلامس.

٦. مرونة عالية وقابلية للتكيف

يمكن تعديل اللحامات بأشكال وأحجام ومواضع مختلفة بسهولة عن طريق ضبط معلمات الليزر والنظام البصري.

٧. سهولة الأتمتة

يعمل بشكل جيد مع الروبوتات وأنظمة الأتمتة لتحقيق إنتاج لحام عالي الأتمتة.

على سبيل المثال، في صناعة السيارات، يُستخدم اللحام بالليزر لتوصيل هيكل السيارة.

تضمن دقته العالية وسرعته العالية متانة وجودة مظهر الهيكل، بينما تقلل المنطقة المتأثرة بالحرارة الأصغر من تشوه الهيكل.

في صناعة الإلكترونيات، يمكن للحام الليزر لحام المكونات الإلكترونية الدقيقة بدقة، بينما قد يُتلف اللحام التقليدي هذه المكونات الحساسة.

بشكل عام، أظهر اللحام بالليزر أداءً ومزايا أفضل من اللحام التقليدي في العديد من سيناريوهات التطبيق.