تُستخدم تقنية القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد خماسي المحاور في مجال الختم الساخن للسيارات منذ سنوات عديدة.

في عام 2006، طُرحت هذه التقنية في السوق الصينية، وشهدت تطورًا مستمرًا.

على مدار السبعة عشر عامًا الماضية، ومع ازدياد نضج هذه التقنية، انخفضت تكلفة قطع الختم الساخن بشكل كبير، كما ازدادت نسبة قطع الختم الساخن المستخدمة في السيارات تدريجيًا.

أصبح القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد جزءًا مهمًا من عملية الختم الساخن.

تتزايد متطلبات مصنعي قطع الختم الساخن لمعدات القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد خماسي المحاور.

تُعدّ تكلفة الشراء وكفاءة معالجة المعدات من أهم العوامل التي تُثير اهتمام العملاء.

نقدم هنا المكونات الرئيسية لمعدات معالجة القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد، وهي: السرير، وكابل ألياف الليزر، ومصدر ضوء الليزر، ورأس القطع.

(1) السرير: الهيكل الرئيسي لمركز التشغيل وداعم آلية الحركة.

(2) كابل الألياف: آلية نقل الليزر، المستخدمة لنقل الليزر المُولّد من مصدر الضوء إلى رأس القطع بالليزر.

(3) مصدر ضوء الليزر: جهاز توليد الليزر، وعادةً ما يكون مصدر ضوء الحالة الصلبة.

تتمتع تقنية القطع بالليزر الليفي "اثنان في واحد" بإمكانيات هائلة لزيادة الطاقة الإنتاجية وتوفير التكاليف لمصنعي قطع الختم الساخن باستخدام القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد خماسي المحاور، وذلك على النحو التالي:

(1) يمكن لتقنية القطع بالليزر الليفي "اثنان في واحد" زيادة سرعة القطع بنسبة 30% عند معالجة مواد صفائح بسمك 2 مم. وعند معالجة مواد صفائح بسمك 1 مم، يمكن زيادة سرعة القطع بنسبة 50%.

(2) عند معالجة صفائح يقل سمكها عن 2 مم، تكون سرعة قطع ليزر الألياف "اثنان في واحد" بقدرة 3 كيلو وات أسرع من سرعة قطع ليزر عادي بقدرة 4 كيلو وات.

(3) عند معالجة صفائح بسمك 1.5 مم، يمكن زيادة كفاءة قطع ليزر الألياف "اثنان في واحد" بقدرة 3 كيلو وات بنسبة 8%.

(4) يمكن لعملية القطع باستخدام ليزر الألياف "اثنان في واحد" بقدرة 3 كيلو وات توفير 50% من استهلاك الغاز مقارنةً بالليزر العادي.

مع اشتداد المنافسة في السوق الصينية، يزداد احتياج عملاء الختم الساخن إلى خفض تكاليف الإنتاج.

في المستقبل القريب، سيركز تطوير تقنية الليزر ثلاثي الأبعاد خماسي المحاور على تحسين تكلفة وأداء المعدات.

وفي الوقت نفسه، سيزداد استخدام قطع الختم الساخن في السيارات بشكل أكبر.